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型材选购:铝材企业将陷红海五大危机吞噬行业活力
2015-03-24  浏览:73
板材之家讯:自改革开放以来,中国铝型材行业可谓风生水起,从零起步,在短短的二十多年,赶日超美,一跃成为铝型材产量最大的国家。但就在繁荣的背后,整个行业危机已若隐若现,现面临最大问题是市场需求萎缩,产能还在不断扩大。众所周知,房改后的十年来是铝型材行业的春天,行业扩张的速度永远难赶上房产市场对铝材的需求速度,现在的铝型材行业繁荣完全建立在市场需求的拉动,难以经受充分竞争的考验。现在,国内房产市场热度逐步回落,出口随着生产成本上升、国家产业政策调整等因素,也会逐步回落,铝型材行业的各大企业又正在上马新的生产线,短期内整个行业会迅速形成产能大大大于需求的局面,到那时候铝型材行业将陷入恶性竞争的红海不能自拔,同时铝型材企业由于一直顺风顺水,没有经历真正市场残酷考验,如何应对红海困境,将成为不得不面对的问题,只有在充分认识潜在危机前提下,早作准备,才能立于不败之地!

笔者通过大量的调查研究,以从业多年的行业经验,总结出五大潜在危机,以警醒整个行业,为行业快速健康平稳发展尽微薄之力!

危机一、依靠出卖不可再生资源获取生存空间,行业整体利润微薄

浅加工、价格低,是中国整个铝型材行业的通病。据相关数据显示,截止到2006年底,世界可生产挤压铝材的国家与地区有90个,共有2012个企业(不会超过2100家,误差较大的在中国的企业数量上),总生产能力18500kt/a,企业平均生产能力9.2kt/a;全球保有的挤压机约8000台;2006年世界挤压材总产量11700 kt,产能利用率约59.5%,日本的最高达到88%;全球生产能力>50kt/a的企业有39家,其中中国有18家,占总数的46.2%,合计生产能力2867.6kt/a,占全球总产能的15.5%。全球铝板带产量与挤压材产量之比为58:42,建筑挤压铝材与工业挤压铝材之比为55.5:44.5。生产能力最大的10个国家与地区是:中国、美国、日本、意大利、西班牙、德国、韩国、俄罗斯、中国台湾省、土耳其。它们的生产能力占世界总生产能力的72%,前5个国家的生产能力占全球总产量的57.9%。

然而大量的出口导致了现在中国铝资源匮乏,现在的电解铝大部分是靠进口为主。矿产资源有限性,注定靠出不买可再生资源维持的价格优势不能持久!铝资源匮乏问题已引起了国家能源部及其相关部委的高度重视,取消铝型材出口退税是产业调整政策的第一步,其它的相关政策亦将陆续出台。此举将会极大遏制我国铝挤压产品的竞争优势,亦会大大的压缩企业的利润空间,这种资源优势将不再成为中国企业与国际竞争的堡垒。浅加工、附加值低、铝矿产日趋枯竭已经成为阻碍中国铝加工行业发展最严峻问题之一。

危机二:人力成本上升,导致企业竞争力下降

劳动力成本是企业竞争过程中最主要因素之一,中国是一个人口大国、劳动力丰富、人均薪酬低廉,人力资源成本低下大大降低了企业生产成本,“反正不用白不用,用了也不用给多少钱,便宜着呢!”这就是改革开放初期至今中国大陆所有企业主的最直观感受。但人力资源丰富也是在一个特定的环境下的产物,伴随中国快速步入老龄社会,独生子女一代成为劳动力的主力军,先前过多盘剥劳动力的弊端已显现,中国社会和企业必须为先前过度的透支人力资源买单。未富先老,老人的赡养、医疗等问题成为了年轻人不小的负担,同时,独生子女们也没有先辈能吃苦耐劳,低廉高效的人力资源开始出现短缺,广东每年开春就闹民工荒就是明证。可以预见,中国人力成本在近几年内将会快速上升,这是先前人力资源透支的必然结果,所有企业必须直面这个即将到来的问题。

对于中国铝型材行业而言,人力成本低廉还是其竞争优势的重要组成部分,但人力成本上升已经成为了必然趋势,如何应对急速上升的人力成本成为企业必须思考的问题,单依靠人力成本低廉维持竞争优势,我们的生存空间只会越来越小。

危机三:刚性需求造成竞争意识弱,经营成本低可能成陷阱

经营成本低是中国企业的最大特色,也是中国企业在发展初期组建和生存的重要保证。市场处于供不应求的时候,对客户无需任何服务意识,只要产品能卖出去,能赚钱就好,好过日子的时候是不会去想经营过程的各项问题,因为根本没有这些概念。现在中国整个铝型材行业还是处在这种状态。众所周知,中国现在处在一个大发展期,火热房地产行业发展迅猛,各种基础建设也如火如荼,建筑铝型材需求量大,整个行业都处在供不应求的状态。众多企业在市场短期旺盛的需求的刺激下,不断上马新生产线,行业产量不断增长,但国内旺盛需求能维持多久是一个未知数。

如果中国经济进入调整期,首当其冲的必定是活跃的房地产市场,房地产行业进入调整期就会大幅度抑制建筑铝型材需求,到时,继续扩张的行业产能将与持续萎缩的市场需求形成不可调和的矛盾,行业危机显现将成为必然结果。

如果上述矛盾一旦爆发,我们企业作好准备了吗?如果产品卖不出去,损失一定是企业自己承担。现在是信息经济的时代,更是营销经济时代。要想在未来立于不败之地,没有其它的办法,只有现在未雨绸缪,加大营销力度,在营销层面早扎根于消费者。企业在成本计算时,要纳入营销成本,短期内零营销成本形成的价格优势不是真正的优势,甚至可能是关乎企业存亡的陷阱。这也意味着,将来的企业必定在高经营成本的状态下发展,而经营成本低将不在成为优势。经营形式单一,缺乏自由竞争能力也将成为铝型材行业发展的重要阻碍。

危机四:拿来主义成风,行业自主研发能力薄弱

对于中国整个铝型材行业,还有一种怪现象,笔者称之为“温州现象”,就是中国企业向来不大喜欢自己进行技术研发,这可能源于中国的传统“拿来主义”影响,又或是开发的成本太大所致。新产品的开发确实不大容易,但是只有研发新产品才是企业获取高额回报、提高竞争力的主要保障。近两年,国家提出“科技创新的理念”,就是提倡多搞一些研发,多一些创新,只有创新才能有进步,只有创新才能让我们有更大的发展空间。

而中国铝型材企业还是停留在生产型的企业层面,你拿图纸我加工,或是多年前所开发出来的产品,从开发出来的那一天起到现在就没变过,典型的“老三套”。所以,不用开发费用也能获得短期的成本竞争优势。但是,这些只能是短期竞争优势,甚至是饮鸠止渴。

危机五:经营理念不明确,产品形式缺乏系统化

如果有一天,中国的铝型材市场变成了欧美的模式,型材要做成单个的成品来销售,而且还是要求形成个性化的品牌出现,那时候该会是怎样的一个市场,笔者也不能肯定。但是有一点,只要企业一天存在销售的过程,就每天都存在着经营理念、产品形式的问题。

鲜明的经营理念是企业形象的个性表现,是与其它品牌产品拉开距离的屏障。常听到一句话“有什么样的老板就有什么样的企业”,如果没有明确的经营理念,就像一个人没有自己的个性一样,只能是一个普通的人。企业良好的市场定位,明确的经营特色就是能占领市场的有力保证!我们的铝型材企业离这一步的路实在太远了。

在中国也有不少的系统化的产品,但都价钱贵得离谱,大部份的利润被这些系统所赚取,我们的铝企业只能是纯粹加工利润,因为缺乏系统化的配套我们只能赚取微不足道的利润。

资源是有限的,伴随全球经济的一体化,单靠压缩成本维持利润空间不是最理想的方法,最好的办法是进行资源整合,充分利用有利的资源,形成持续竞争力。《左传•襄公十一年》:“居安思危,思则有备,有备无患。”只有居安思危才能稳操胜券,面对即将面临的危机,

只有针对性的对市场信息进行整合,不断研发适用市场需求的新产品,同时进行系列产品合理的二次开发,与市场俱进才是解决上述问题最有效的办法!古语有云:“夫未战而妙算,多算胜,少算不胜!”,未雨绸缪,强练内功,重研发,深加工,寻求高附加值,是应对红海危机之道。

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