板材之家讯：【 10月26日 记者小静】近年来，伟业铝材就投入大量资金用于节能减排设备和技术的研究和应用，在同行业中位居前列。

“铝”的印记，深深地烙在了大沥的每一片土地上。

广佛路两旁的土地，被铝型材企业认为是“最有铝文化的地方”，当地政府也被认为是“特别懂铝产业”。起源于上世纪80年代，铝型材产业给这个广佛交界的城镇带来无数光荣———拥有“中国铝型材第一镇”、“中国有色金属名镇”的名号，当时大沥镇铝型材年生产能力达120多万吨，占了广东的50%，全国的25%。

但是，随着国内外经济环境的变化，在市场经济中摸爬滚打20多年的大沥铝型材也遭遇成长困境。一方面，土地资源紧缺，导致少数企业外迁，能否将原有的数量优势转化为质量优势，再次提升区域竞争力；另一方面，当绿色经济成为全球共识，高污染、重耗能的粗放式增长已不符合产业发展趋势，环保如同高悬的利剑挂在铝型材及其相关产业头上。

曾经风光无限的大沥镇，从2008年整治多家小熔铸企业到2009年整治174多家铝型材企业及相关行业开始，前所未有的阵痛正席卷铝型材行业。然而，绿色经济的崛起并不意味着一切推倒重来，原有产业的改造提升亦是路径之一，在南海“美丽绿色家园”计划的引导下，大沥铝型材“舰队”又将开启一次怎样的航行?

环保决定生死
“强者更强，虽然企业数量减少了，但整个行业却变强了。”坚美、伟业、伟昌等大型企业的相关负责人都表示，“环保成为企业的生命线，但也成为拉开与同行差距有效的方式。”

上世纪80年代早期，这里诞生了第一家铝型材企业———谢边铝型材厂，随后，大沥铝材企业在最高峰达到200多家，规模效应一直以来就是大沥铝材的一大优势。

不过很多小型铝材企业普遍存在能耗高、收益低、污染重的问题，这些企业的存在不利于大沥铝型材行业的做强做大做优，特别是不利于构建公平的市场环境。相关数据显示，大沥铝材产业的税收结构中，排名前30位的铝材企业缴税占80%以上。

但是，让这些相对大型的铝型材企业抱怨的是，一些小型铝材企业以饮鸩止渴的方式疯狂地追逐利润，在技术创新和节能减排等方面投入却很少，产品成本自然要低于大型同类企业。据业内人士估算，这些企业与规范经营的企业相比平均每吨有40元左右的成本优势。显然，这不利于整个行业的健康发展。

“以节能减排为切入点的整治提升行动，其实也是在为这个行业创造公平竞争的市场环境。”大沥镇镇长吴绍秋说，达不到环保标准的企业，就必须进行整治，整治还不达标就要依法关停，这样所有企业都在一条起跑线上竞争。

事实上，自去年以来的全球性金融危机，加上政府前所未有的产业整治提升力度，让大大小小的企业都感受到了前所未有压力。但更多人认为，这是大沥铝型材产业的自我提升之路，有阵痛但不可避免。

尤其让人欣喜的是，外部经济环境和产业整治风暴反而让大沥铝材获得了更大的生存空间。自去年以来，大沥主要品牌企业的销售量都出现了不降反升的局面，“淘汰企业的产能转移到那些品牌好的、规模大的企业身上。”吴绍秋表示，竞争力不强的企业被市场淘汰、环保不达标的企业被关停。金融海啸和节能减排都帮助了品牌企业，优质企业实现了较大增长。

“这几年企业对环保的投入不仅没成为企业负担，它为企业的可持续发展奠定基础，企业技术创新以及对环保技术的采用正在成为‘行业门槛’，直接催化大沥铝型材行业的分化，有利于强的越强，弱的淘汰。”华昌铝材副总经理武卫社对本报记者说。

产业聚集效应凸显
以伟业、华昌等企业为代表的大型铝型材企业“坚守”大沥，引发了对企业外迁热潮的冷思考:这里的产业集聚效应越来越被企业关注。早在2007年，长虹岭工业园更名为大沥有色金属产业园，打造集技术研发、生产制造、市场交易、会展、物流于一体的链条集群。

受土地资源紧缺的影响，近几年铝型材企业外迁是大沥产业的又一特点，特别是以亚洲铝业为代表的企业远走清远被认为是大沥铝型材走在十字路口，“产业空心化”的担忧也随之而起。

伟业铝材也早在1999年就在江苏新沂市投资兴建骏华铝材厂，到2007年更是投资2亿元兴建江苏伟业铝材有限公司，江苏分公司的二、三期项目正加紧建设，待投产后，该公司在江苏的产能将超过10万吨，产品将增强对两江及周边地区的覆盖。

与亚洲铝业、凤铝等大沥外迁企业不同的是，伟业铝材的总部一直在大沥水头工业区内。伟业铝材副总经理冯扬明表示，伟业铝材在外地设厂降低产品的物流成本，为布局全国市场积聚成本优势，有20多年产业底蕴的大沥具备的优势是其他地方没有的。

“原材料都要运过去，成本差异并不大。”武卫社说，华昌铝材也早在2005年在山东设立分公司进行生产，今年5月华昌铝材在江苏的生产基地徐州举行了一期项目开业暨二期工程动工庆典仪式。但武卫社同时透露，按照华昌铝材规划将在两年内在大沥建起总部大楼。

伟业、华昌等企业为代表的大型铝型材企业“坚守”大沥，引发了对企业外迁热潮的冷思考:这里的产业集聚效应越来越被企业关注。早在2007年，长虹岭工业园更名为大沥有色金属产业园，打造集技术研发、生产制造、市场交易、会展、物流于一体的链条集群。

“由于一个产业有其发展的产业链，上下游都需要有配套。与其他上升势头也很猛的区域相比，大沥的产业链比较完整，这是其他地方无法具备的优势。近一年半年来，随着南海区“两违”用地的整治，整合了不少土地空间，要求回迁发展的企业越来越多。”吴绍秋说。

“可能买一个螺丝钉也要跑到大沥。”业内人士介绍，对于那些外迁的企业，除了能在环保和土地方面有优势外，其他的成本都要相对较高，真正发展起来，也需要面对许多困难。

“还是把‘家’留在大沥好呀。”一些外迁企业老板不无感叹地说。

纵深？？龙头企业:

每一项环保节能技术都是高起点
在大沥有色金属产业园里，伟业铝材的新厂区一年四季绿树常青，鲜花盛开，颠覆了传统铝型材加工企业的形象。而在铝型材生产环节的“污染大户”———铝锭车间里，见到的是工人们忙碌的身影，而不是“想象中”的粉尘飞扬、以及闻到刺鼻的异味。

对于大沥镇的节能减排工作，南海区长区邦敏曾表示，“将淘汰一批污染大、贡献少、规模小的企业，将有限的环境容量让给对社会贡献大的企业”。而吴绍秋在接受本报采访时则表示，“大沥有自己的优势，只要龙头企业发展起来了，大沥的铝型材、有色金属产业仍是长期可持续发展的产业。”

一位拥有10多年行业经验的人士说，面临严峻考验的是那些小型铝型材及相关产业企业，对于大沥那批一线品牌几乎没影响，因为“政府不推动企业本身也在进行”。

“每一项环保节能技术的投入都是高起点。”伟业铝材副总经理冯扬明说。近年来，伟业铝材就投入大量资金用于节能减排设备和技术的研究和应用，在同行业中位居前列。以伟业铝材在有色金属产业园正在进行的第三期工程为例，专门用于污水处理部分的设备就投资了1000万元，这就将实现废水循环利用70%到80%。

“去年，华昌再投入500多万元更换和改造了一批高能耗的生产设备，使热能利用率由30%提高到52%，基本实现了无烟排放，不仅产品的质量明显提高，企业每年还可节省成本600多万元。”华昌铝材副总经理武卫社说。

作为大沥铝型材协会会长单位，华昌铝材积极开展节能减排治污工作，早在1998年华昌就投入200万元，率先在南海铝型材行业安装了熔铸车间除尘设备。

这些大沥铝型材龙头企业已经尝到了节能减排的甜头。伟业铝材在大沥有色金属产业园的新厂的挤压车间就是采用天然气供热，同行普遍认为生产成本会上升，但是事实证明，采用天然气供热，产量高了，质量稳定了，成品率提高了2%以上，综合起来，生产成本基本持平。

“重要的是车间环境改善了，空气污染减少了，工人的工作环境改善了，这才符合南海‘绿色美丽家园计划’理念，为企业可持续发展奠定了基础。”冯扬明说。

●南海区大沥镇镇长吴绍秋:

营造公平的市场环境
作为大沥镇的传统支柱产业，大沥政府对铝材行业的扶持、提升从未间断过。而在南海全面实施“绿色美丽家园计划”的背景下，作为南海经济最为活跃，同时也是南海节能减排治污压力最大、产业转型压力最大、城市改造压力最大的镇，如何对传统铝材行业进行提升，吴绍秋一直在思考。

在此次金融危机中，大沥铝材企业由于在国内市场的良好布局，受到冲击并不大，吴绍秋表示，大沥铝型材在市场经济中摸爬滚打，经过20多年的市场洗礼，产业相对成熟，体现了一定的抗风险能力，这是市场机制推动产业发展的结果。

“但是市场不是万能的，不能解决所有问题。”吴绍秋话锋一转。他例举了大沥铝型材面临的一些问题:从企业发展本身看，龙头企业不突出，只在数量上占了优势，大沥有130多家铝型材企业，但是在质量、龙头企业方面，优势却不突出。同时一些企业由于发展空间的制约，有一部分已经外迁，企业的扩产起步标准比较高，投产后形成的规模比之前要强。

特别是近几年，其他区域如长三角、环渤海区域铝型材产业的兴起，“如果停留在原来的发展模式上，只有数量上的优势，没有质量上的优势。”吴绍秋说。

因此，吴绍秋认为“要加快提升只能通过政府去出手”，一方面是通过节能减排来淘汰一些落后的产能。整个产业的需求量不会一下子增长很多，所以大沥镇的思路是将淘汰企业的产能转移到那些品牌好的、规模大的企业，加快产业升级速度。

另一方面，从竞争环境来看，规模小的企业承担不起处理废水废气的环保成本，偷排现象较严重，而那些品牌大企业，在这方面会比较主动地承担社会责任，按照政府和职能部门的要求去实施污染治理。“这方面的成本肯定要比其他污染物的要高，这样他们就不是在同一个起跑线上，在竞争方面给他们带来压力。”吴绍秋说，“政府强势推进节能减排，实际上也是在为整个市场创造公平的经营环境。”

●广州有色金属研究院分析测试中心主任唐维学:

铝型材产品进入新旧产品替代期
“去年11月，广东铝工业技术路线图在大沥发布就说明了大沥在行业中的江湖地位了。”广州有色金属研究院分析测试中心主任唐维学说，作为中国第一部铝工业技术路线图———《广东省铝工业技术路线图》在国内率先开展了铝产业相关的技术路线图制定工作，通过科学、有效、合理地论证和识别，提出广东省铝工业可持续发展的战略规划和可实现的技术途径。

广州有色金属研究院是《广东省铝工业技术路线图》项目负责单位，而唐维学则是具体负责的专家之一，坚美、凤铝等大沥企业作为联合发起单位出现在其中。

所谓产业技术路线图，就是运用集体的智慧对某一特定领域未来一段时间的目标、问题或产品、技术进行系统分析，提出未来发展的方向，并指引创新实践活动。而铝工业路线图制定对提升广东铝产业的核心竞争力形成强大的推动作用，为广东省乃至中国铝工业的科学发展起到积极的促进和催化作用。

唐维学表示，大沥铝型材也存在高附加值的工业材及深加工材所占比例小，技术经济指标不高，自主创新能力整体不强，整体技术和装备水平与国际先进水平相比差距仍然较大等问题，他建议大沥以铝产业技术路线图实施为契机，积极打造产业研发和服务平台，努力实现铝材行业整体实力的提升。

“随着产品的更新，作为产品周期较长(有专家认为铝型材新旧产品替代周期为五年)的铝型材产品也将再次迎来五年的新旧产品替代期，五年前，是中国铝型材新产品的高速发展期，五年后的今天，优质产品会有更大的发展前景，但产品的更新速度将加快。”唐维学说。

南海以节能减排为切入点的产业升级正好也踩在整个行业的产品更新期，唐维学认为，大沥应该抓住这行业升级机遇，通过技术创新来再一次引领行业的发展，为“大沥铝材”注入新的活力。

“又见到蓝天白云了”

“80后”感触产业整治后环境明显好转
“在今年7月回家，抬头可以看到蓝天白云，而且拍照的时候天蓝的非常美丽，我们都非常诧异。”大沥联窖村委会村民钟美华是个“80后”，现在是武汉某高校大四学生，对家乡环境的明显变化深有感触，要知道“蓝天白云的景象是N年都没有看见过了”。

尽管这两年大沥的产业整治，由于各村的工业区支柱产业整治或转移，给当地的财政收入造成了一定的影响，直接影响到居民的股份分红，“居民自然有意见”。与此同时，村中的市场交易额下降，无业外来务工人员在村中闲逛，给村中的治安带来一定的压力。居民出租房大量空置，这都打乱当地的村民正常的收入。

“村民认为产业的整治是一件好事，对于环境的保护，直接受益的还是村民自己，尤其是身体方面。”钟美华说。

在儿时的记忆中村里的河流虽说不上清澈见底，也能在河里自由畅游、洗菜、捕鱼，河中的鱼虾可以直接食用。上世纪90年代以后，联窖的工业区日益扩大，人民的生活的确有了质的变化，与之相关的是环境的恶化。

“无牌无证的小铝厂喜欢在晚上没人管的时候作业，如果是风向对的话，难闻的气味往往直接的吹向居民区，晚上的空气和白天一样，令人难受。”钟美华回忆。

对于大沥产业整治以后的走向，很多村民表示“村民的收入问题要充分考虑”，但是环境关系到子孙后代的千秋大业，对于南海正在进行“绿色美丽家园计划”，钟美华的理解就是“蓝天白云”、“空气清新”。【完】
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